Home / Blog / Standtijd verhogen door koelemulsie te meten | LubriWatch

Standtijd van uw gereedschap verhogen: de onderschatte rol van koelemulsie


Waarom slijt uw gereedschap sneller dan verwacht?

Iedereen kent het gevoel van een bot keukenmes. U duwt harder, het resultaat wordt slechter, en uiteindelijk snijdt u zich er nog aan ook. Bij een frees of boor in uw machine werkt dat niet anders: zodra de snijkant zijn scherpte verliest, moet de machine harder werken, warmt het proces sneller op en neemt de kans op afkeur toe.

Veel bedrijven zoeken de oorzaak dan bij het gereedschap zelf, de machine-instellingen of de opspanning. Terecht, dat zijn allemaal factoren die de standtijd beïnvloeden. Maar er is één factor die vaak over het hoofd wordt gezien, terwijl hij net zo veel invloed heeft: de kwaliteit van uw koelemulsie.

Onscherp mes tegenover een koelemulsie machine


Wat heeft koelemulsie met standtijd te maken?

Tijdens het frezen of boren ontstaat warmte op het contactpunt tussen gereedschap en materiaal. Koelemulsie voert een deel van die warmte af en zorgt tegelijk voor smering tussen snijkant en werkstuk.

Is de concentratie te laag, dan neemt de smerende werking af. De wrijving stijgt, en de temperatuur aan de snijkant loopt sneller op dan wenselijk.Dit kan onder andere bijdragen aan flankslijtage (flank wear): slijtage op het vrijloopvlak direct achter de snijkant. Het gevolg is een kortere standtijd, en dus eerder een nieuw gereedschap nodig. Koelemulsie is daarbij één van meerdere factoren die de standtijd bepalen. Ook snijparameters, materiaal, gereedschapskeuze, opspanning en koelmiddeltoevoer hebben invloed.

Andersom geldt: Ook een te hoge concentratie is niet wenselijk. Afhankelijk van het type koelemulsie kan dit onder andere leiden tot meer schuim, residu en een minder stabiel proces. Houd daarom altijd de concentratiebandbreedte van de koelmiddelleverancier aan.

flankslijtage lubriwatch


Meer dan concentratie: wat de kwaliteit van uw koelemulsie bepaalt

Concentratie verandert voortdurend: door verdamping, bijvullen en temperatuurschommelingen op de werkvloer. Maar concentratie is niet de enige waarde die telt. Ook deze factoren beïnvloeden de stabiliteit van uw koelemulsie:

Een emulsie met de juiste concentratie kan dus alsnog slecht presteren. Zonder regelmatige controle van al deze waarden weet u simpelweg niet of uw koelemulsie nog doet wat hij moet doen.


Wat kost dit u als het misgaat?


Hoe meet u dit in de praktijk?

In de praktijk wordt koelemulsie nog regelmatig steekproefsgewijs gecontroleerd, bijvoorbeeld één keer per week of pas wanneer er afwijkingen zichtbaar worden. Dat is beter dan niets, maar tussen twee controles kan de concentratie al dagenlang buiten de norm zitten, zonder dat iemand het merkt. In die tijd slijt uw gereedschap gewoon door, ook al ziet u dat pas achteraf.

Met LubriWatch scant een operator de QR-code bij de machine en voert de meetwaarde in. Via kleurcodering ziet u direct of de concentratie binnen de norm valt. Wijkt een waarde af, dan volgt automatisch een melding, in plaats van dat u het pas merkt aan een gereedschap dat te vroeg stuk gaat. Zo verschuift u van achteraf constateren naar vooraf signaleren, precies het verschil tussen reageren en voorkomen.


Wat levert dit concreet op?

  • Langere standtijd: gereedschap dat onder de juiste omstandigheden werkt, gaat langer mee
  • Voorspelbaarheid: u weet wanneer een wissel nodig is, in plaats van verrast te worden
  • Lagere kosten: minder gereedschapswissels en minder afkeur
  • Inzicht over tijd: trends in uw dashboard laten zien of de concentratie structureel te laag staat, niet alleen op het moment van meten
LubriWatch applicatie


Tot slot

Net als bij dat botte keukenmes: u kunt wachten tot u het merkt, of u kunt op tijd controleren of alles nog scherp genoeg is. Het verschil is dat u bij koelemulsie niet even hoeft te voelen of te proeven, u kunt het gewoon meten, en met LubriWatch weet u het altijd zeker.

Wilt u meer weten over de LubriWatch applicatie? Vraag dan vrijblijvend een demo aan.